| Имя: | Видеоизмерительная система с ЧПУ | Ключевое слово: | Видение ЧПУ |
|---|---|---|---|
| Измер. Точность: | (1,5+L/200) мкм | Измер. Путешествовать: | 300 х 200 х 200 мм |
| Камера: | ПЗС-матрица SONY CMOS высокого разрешения | Разрешение: | Абсолютная шкала 0,01 мкм |
| Модель работы: | Автоматический | Повторяемость: | ± 2 мкм |
Быстрые и точные системы визуального измерения с ЧПУ и коаксиальным освещением
Внедрение продукции
Автоматические видеоизмерительные системы с ЧПУ серии SP разработаны специально для крупномасштабных повторных измерений, отличаются высокой скоростью, высокой эффективностью и мощностью.
Системы видеоизмерений представляют собой сложнейшие инструменты, используемые в основном в отраслях, где точность и аккуратность измерения размеров имеют решающее значение. Вот основные области применения и использования систем видеоизмерения:
1. Контроль качества и проверка
Проверка компонентов. Эти системы широко используются для проверки и проверки размеров и допусков изготовленных деталей, обеспечивая их соответствие установленным стандартам качества.
Обнаружение дефектов: они помогают выявить такие дефекты, как царапины, вмятины или неровности на поверхностях, которые трудно обнаружить невооруженным глазом.
2. Реверс-инжиниринг
Цифровая репликация: системы видеоизмерений могут фиксировать размеры и особенности детали или компонента, помогая создавать модели САПР для деталей, которые могут не иметь существующих чертежей или для которых оригинальные конструкции требуют модификации.
3. Производство
- **Проверка сборки**: они используются для проверки соосности и установки компонентов во время и после процесса сборки, чтобы убедиться, что все соответствует проектным спецификациям.
Калибровка инструмента: эти системы помогают калибровать производственные инструменты и оборудование, обеспечивая их работу в пределах требуемых параметров.
4. Инженерное проектирование и испытания
Анализ прототипов: инженеры используют системы видеоизмерений для измерения и анализа прототипов, предоставляя важные данные, которые можно использовать для усовершенствования конструкции.
Испытание материалов: их также можно использовать для измерения изменений в материалах в различных условиях, что способствует исследованиям и разработкам в области материаловедения.
5. Медицина и биотехнология
Производство медицинского оборудования: точность имеет решающее значение в медицинских устройствах, и эти системы гарантируют, что компоненты соответствуют строгим отраслевым стандартам.
Биомедицинские исследования. В исследованиях они помогают в детальном изучении биологических образцов, помогая проводить различные анализы на микро- и макроуровне.
6. Электроника
Размещение компонентов. При производстве электроники, особенно при сборке печатных плат, системы видеоизмерения обеспечивают точное размещение и пайку компонентов, что имеет решающее значение для функциональности электронных устройств.
7. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Проверка критически важных деталей: в этих отраслях используются системы видеоизмерений для проверки критически важных компонентов, таких как детали двигателей и аэрокосмическая арматура, точность которых может повлиять на безопасность и производительность.
8. Исследования и разработки
-Инновационное тестирование: они используются в отделах исследований и разработок в различных отраслях для тестирования новых продуктов и материалов, что позволяет вносить коррективы перед полномасштабным производством.
9. Образовательные и обучающие учреждения
Академические исследования: эти системы также используются в академических учреждениях для преподавания и исследований, предоставляя студентам и исследователям инструменты для проведения подробных измерений и анализа.
Техническая спецификация
| Модель | СП-3020 | СП-4030 | СП-6050 |
| Измерение хода (мм) | 300 х 200 х 200 | 400 х 300 х 250 | 600 х 500 х 300 |
| Габаритные размеры (мм) | 1200 х 720 х 1600 | 1250 х 900 х 1600 | 1350 х 1000 х 1850 |
| Размер стекла рабочего стола (мм) | 339 х 239 х 10 | 439 х 339 х 12 | 648 х 548 х 18 |
| Вес (кг) | 280 | 410 | 1700 |
| Максимальная нагрузка на стол (кг) | 30 | 30 | 30 |
| Точность измерения (мкм) | 1,5+л/200 | 2+л/150 | |
| Повторяемость (мкм) | 2 | ||
| Увеличение | Оптическое увеличение 0,7-4,5X, увеличение изображения 20-125X | ||
| Разрешение дисплея оси | 0,00001 мм (0,01 мкм) | ||
| Система освещения | Восемь зон вверх по источнику света с двумя лазерными системами позиционирования | ||
| Операционная модель | Автоматическое, управление с помощью мыши, джойстика или клавиатуры. | ||
| Объектив | Автоматический зум, оптический коаксиальный объектив с автоматической фокусировкой | ||
| Система обзора | Камера SONY CMOS с глобальным затвором высокого разрешения | ||
Характеристики
1. Три оси X / Y / Z абсолютной линейной шкалы были независимо исследованы и разработаны с разрешением до 0,01 мкм.
2. Высокоточный объектив с замкнутым контуром и автоматическим зумом F3.
3. Специально разработанный контроллер движения измерительной машины Vision, использующий передачу Ethernet, является эффективной и надежной системой и может решить проблему нестабильной передачи данных через USB.
4. CMOS-датчик SONY высокого разрешения процессора изображений обеспечивает четкость изображения без размазывания.
5. В верхнем источнике света используется независимая система управления освещением с восемью зонами, а в светоизлучающем элементе используется светодиод с низким затуханием для продления срока службы.
6. Независимо разработанное многофункциональное программное обеспечение для 2D и 3D измерений. Результаты измерений можно выводить в DXF, Word, Excel, PDF и другие форматы.
7. Высокая адаптируемость к различным измерительным датчикам; Гибкие сценарии применения
8. Колонна и основание изготовлены из высокоточного гранита класса 00, который является стабильным и надежным.
Особенности системы управления движением
Высокоточный замкнутый объектив F3 с автоматическим зумом
Особенности автоматического зум-объектива:
3 миллиона пикселей, автоматическое масштабирование высокого разрешения, автофокус, коаксиальный объектив
Сервоуправление с замкнутым контуром устраняет зазор в передаче и значительно улучшает повторяемость работы машины.
Кольцевая шкала высокой точности и разрешения специально разработана и предназначена для полной обратной связи по положению с замкнутым контуром.
Коаксиальный источник света может решить проблему темноты при измерении глубоких отверстий.
Полностью замкнутая обратная связь по положению сервопривода для полностью автоматической фокусировки.
Трехосная система серводвигателей переменного тока серии SPARTAN, обеспечивающая высокую скорость и надежное измерение положения.
21 предмет Механическая компенсация пространства
Сетевая система управления AR включает в себя объемную компенсацию на 21 порядок, сверхскоростное считывание линейного энкодера и встроенный EAD (декодер абсолютной шкалы), которые позволяют системе использовать нашу высокоточную абсолютную шкалу AS-80, обеспечивая высокую точность и измерение высокого разрешения.
2Д/3Д М множественный Измерение
Измерительные машины с ЧПУ Vision могут работать с высокоточным сенсорным датчиком Renishaw из Великобритании для проведения измерений, как показано ниже:
1. Измерение высоты: используйте щуп, чтобы коснуться стандартной плоскости и многих других плоскостей измерения, программа автоматически определит разницу высот между плоскостями измерения и стандартной плоскостью.
2. Измерение плоскости: коснитесь как минимум трех точек на плоскости измерения, щелкните правой кнопкой мыши, чтобы закончить, после чего вы сможете получить наклон и плоскостность этой плоскости.
3. Измерение сферы: используйте щуп, чтобы равномерно коснуться трех точек на части большего диаметра измерительной сферы, затем коснитесь верхней части измерительной сферы.
4. Измерение цилиндра: коснитесь трех точек вокруг цилиндра на одной высоте, затем коснитесь еще трех точек на другой высоте, и, наконец, вы сможете получить радиус и наклон цилиндра.
5. Измерение конуса: коснитесь трех точек вокруг конуса на одной высоте, затем коснитесь еще трех точек на другой высоте, и, наконец, вы сможете получить радиус и наклон этого конуса.
6. Измерение окружности: используйте щуп, чтобы равномерно коснуться как минимум трех точек измеряемого объекта, щелкните правой кнопкой мыши, чтобы закончить, затем вы можете измерить внутренний круг.
