Точность измерения весов определяется следующими факторами:
Типичные ошибки положения шкалы:
Ошибка положения в течение одного периода сигнала
Ошибка положения при одном периоде сигнала определяется главным образом:
а) конструкция и качество блока фотоэлектрического сканирования.
б) конструкцию и качество блока обработки сигналов.
в) качество сканирования стекла прицельной марки
Ошибка положения в течение одного периода сигнала оказывает решающее влияние на повторяемость положения станка и качество поверхности обрабатываемой детали.
В отличие от двух других ошибок, в реальных приложениях пользователи не могут вносить какие-либо поправки или компенсации для ошибок положения одиночного сигнала.
Таким образом, повышение точности положения одного периода сигнала является наиболее важной задачей производителя линейных весов, а также одним из наиболее важных параметров для пользователей при выборе линейного энкодера.
Ошибка позиционирования в диапазоне измерения
Ошибка положения в диапазоне измерения состоит из двух типов ошибок: периодической ошибки и линейной ошибки.
Ошибка позиционирования в диапазоне измерения оказывает доминирующее влияние на точность позиционирования станка или точность системы измерительного оборудования, но ее можно эффективно уменьшить с помощью линейного или нелинейного метода компенсации ошибок.
Периодическая ошибка
Периодическая погрешность определяется следующими факторами:
- качество магистерских выпусков
- дизайн и качество фотолитографии.
- дизайн и качество корпуса весов
Линейная ошибка
Линейная ошибка определяется следующими факторами:
- дизайн и качество решетчатого стекла.
- температура проверки или использования.
Процесс фотолитографии решетчатого стекла необходимо проводить при стандартной температуре 20°С. Если процесс проводить при отклонении от 20°С, то линейный масштаб обнаруживается при 20°С и возникает линейная погрешность.
При тестировании или использовании температуры, отличной от 20 °C, может возникнуть линейная погрешность из-за разницы в коэффициенте температурного расширения между решетчатым стеклом и станком.
На все линейные весы Easson наклеена этикетка с QR-кодом для отчета о точности. Пользователь может отсканировать QR-код, чтобы просмотреть или загрузить отчет о точности.
